上银滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链条，其装配形式和精度决定着数控机床的定位精度，影响着进给轴插补的运行稳定性。
以下是上银滚珠丝杠安装形式:
上银滚珠丝杠副的安装形式及受力海南4+1控制机床进给轴常见的螺杆支承形式有以下几种:
1。 一端是固定的，一端是自由的
银滚珠丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承在轴向力和径向力的同时,这种支持方式对短途旅行小螺丝或对整个闭环机器,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,尤其是对大长径比螺杆(滚珠螺杆相对细长),热变性明显,1.5米长的滚珠螺杆在不同的环境变化的冷热0.05 ~ 0.10毫米是非常正常的。但由于其结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍采用这种结构，但必须配备光栅，并采用全闭环反馈。
2。 一端固定,另一端支撑
上银滚珠丝杠一端固定，另一端支撑。固定端承受轴向力和径向力;轴承端仅能承受径向力，并能使少许轴向浮动，可减少或避免因丝杠重量引起的弯曲，同时丝杠热变形可自由延伸至一端。这种结构是应用最广泛的，目前国内中小型数控车床、立式加工中心都采用这种结构。
3。修复两端
银滚珠丝杠两端固定。固定端轴承可同时承受轴向力。这种支承方法可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠的支承刚度,并对丝杠的热变形进行部分补偿。
该方案常用于大型机床、重型机床和高精度镗铣床。但是螺丝的调整比较繁琐。如果两端的预紧力过大，滚珠丝杠的最终行程会比设计行程长，螺距会比设计螺距大。如果锁母两端的预紧力不够,就会导致相反的结果,而且容易引起机器振动,降低精度。因此,这种丝杠在拆卸时必须根据原厂家的说明书进行调整,或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。
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